コンテナに収まる正確なユニット数を把握
自社製品を出荷するメーカー様へ。コンテナのわずかな空きスペースも、そのままでは利益を逃すことになります。HansaticはSKUごとにカートン単位で最適な積載を実現し、実際のユニット・パー・コンテナ数とユニットあたりの輸送コストを、生産ロットの決定やコンテナ手配前に明確にします。
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ユニット・パー・コンテナ数は、すべての輸送判断の基盤です
この数値は、生産ロット、ユニットコスト、顧客への見積もりすべてに影響します。しかし、多くのメーカーはまだ推測で対応しています。
スプレッドシートの推測がユニット経済性を左右する
コンテナの床面積に対する大まかなカートン数の計算では、積み重ね制限、重量配分、不規則なカートン形状が考慮されません。そのため、見積もり時の数値と実際に積載される数値が一致しないことが多くなります。
無駄なスペースは利益の損失
定額料金のコンテナは、積載率が78%でも94%でもコストは同じです。その隙間に収まらなかったユニット1つ1つが、ユニットあたりの価格にそのまま輸送コストとして上乗せされます。
包装変更は計算のやり直しを意味する
新しいカートンサイズ、小売り対応のパレット構成、顧客の包装要件など、変更があるたびにユニット・パー・コンテナ数は変わります。そして、その数値は生産ロットを決定する前に正確でなければなりません。
工場とフォワーダーは同じ計画を共有する必要がある
工場の作業現場で使用する積載手順は、フォワーダーがコンテナドアで期待するものと一致している必要があります。口頭での説明や簡単なスケッチでは、ミスマッチが生じるリスクが高すぎます。
1つの問いに正確に答えるために設計：何ユニット収まるのか？
Hansaticは、実際のカートンやユニットの寸法を実際のコンテナに積載するため、生産計画や価格設定の基準となる数値は、実際に積載される数値そのものです。
SKUを一度保存すれば、永久に再利用可能
カートンやユニットの寸法、重量、最大積み重ね高さをライブラリに保存。将来の見積もりや生産ロットは、再測定の推測ではなく、常に同じ仕様からスタートできます。
推測ではなく、実際の積載率を表示
コンテナの容積と重量容量をユニットが実際にどれだけ使用しているかを正確に確認。コンテナを手配する前に、さらに積載できる余地があるかどうかを把握できます。
包装変更を決定前にテスト
異なるカートンサイズや向き、パレットパターンを試し、ユニット数の変化を即座に確認。包装を確定する前に、最も多くのユニットが収まる構成を見つけられます。
総コストだけでなく、ユニットあたりの輸送コストを確認
コンテナ料金を実際のユニット数で割り、輸送コストが各ユニットにどれだけ上乗せされるかを確認。これは、ランデッドコスト計算に必要な数値です。
メーカーにとってなぜこれが重要なのか：
ほとんどの積載計画ツールは、他社の貨物を扱う業者向けに設計されています。Hansaticは、自社製品を持つメーカーに最適化されており、SKUの寸法を一度保存すれば、コンテナサイズ、カートン仕様、生産数量が変わるたびに、再測定することなく正確なユニット・パー・コンテナ数を得られます。
SKUからユニット数まで
SKUを入力
カートンやユニットの寸法、重量、積み重ねルールを一度入力すれば、将来のすべての生産ロットやコンテナサイズに再利用できます。
コンテナを自動充填
ワンクリックで、重量制限やカートンごとの積み重ね制約を守りながら、最大限の安全な密度でコンテナを充填します。
正確なユニット数を確認
収まる正確なユニット数、その結果の積載率、そのユニット数におけるユニットあたりの輸送コストを確認できます。
包装オプションを比較
異なるカートンサイズやパレットパターンに変更し、ユニット数とユニットあたりのコストがどのように変化するかを即座に確認できます。